Introducción

El tratamiento de los residuos de construcción y demolición (en
adelante, RCD) se realiza exclusivamente en las plantas de tratamiento
de Bunyola (PT1) y Santa Margalida (PT2).

En los centros de transferencia y pretratamiento (CTP) únicamente se
llevan a cabo operaciones de pretratamiento de estos residuos, por lo
que actúan básicamente como centros logísticos.

1

Recepción de residuos

Antes de descargar los residuos en la zona de pretratamiento, las
entradas de residuos en las plantas se pesan en la báscula de
entrada, donde además se recogen los datos del cliente y del
transportista.

2

Pretratamiento

Los RCD con impropios se somenten a un pretratamiento que consiste
en una separación inicial de metales,residuos peligrosos, otros
impropios y materiales pétreos que, debido a sus dimensiones
(tamaño superior a los 40cm), no se pueden llevar directamente a la
línea de tratamiento de los RCD. Por ello es necesario reducirlos
mediante maquinaria móvil.

2

Pretratamiento

Operativamente, la solera de selección está dividida en dos zonas,
una donde se descargan los RCD con impropios para su selección con
medios manuales y mecánicos, y otra para el acopio del material una
vez seleccionado.

Después de preseleccionados, los RCD se trasladan desde la zona de
descarga a la zona de acopio para enviarlos a la planta de tratamiento
correspondiente en el caso de los CTP o a la zona de alimentación de
la línea de tratamiento específico en el caso de las plantas de
tratamiento.

3

Capacidad de las plantas de
tratamiento

Este apartado aplica exclusivamente a las plantas de tratamiento de
Bunyola (PT1) y Santa Margalida (PT2), ya que los centros de
transferencia y pretratamiento (CTP) no realizan procesos de
tratamiento completos.

De acuerdo con las previsiones recogidas en el Plan Director Sectorial
para la Gestión de los Residuos de Construcción-Demolición,
Voluminosos y Neumáticos fuera de uso de Mallorca (PDSRNPMA), la
PT1 (Bunyola) se diseñó con tres líneas de tratamiento: una para
RCD sin impropios y dos para el tratamiento de los RCD con
impropios.

La PT2 (Santa Margalida) dispone sólo de dos líneas: una para los
RCD sin impropios y otra para los RCD con impropios.

Cada línea de tratamiento tiene una capacidad de 100 t/h y puede
operar hasta en dos turnos de ocho horas, lo que ofrece una gran
flexibilidad en la capacidad de tratamiento

4

Descripción del tratamiento

En la zona de alimentación se diferencian los flujos de RCD sin
impropios y con impropios, procedentes tanto de la solera de
selección como de los CTP.

Cada línea de proceso se abastece mediante una pala cargadora que
deposita el material procedente de la zona de almacenamiento en un
alimentador vibrante. Este equipo realiza un precribado de seguridad
para garantizar que el material introducido tenga un tamaño inferior
a 40 cm, iniciando así un proceso totalmente automatizado de
transporte, limpieza, trituración y cribado.

Después del alimentador vibrante, el material se dirige a un separador
magnético para separar los metales magnéticos. Seguidamente, la
línea de los RCD sin impropios pasa directamente al molino, mientras
que los RCD con impropios pasan por una serie de etapas sucesivas
de limpieza antes de llegar al molino para ser triturados. La línea de los
RCD con impropios, una vez separados los metales férricos, pasa a
una criba donde se separan tres fracciones de:

1. Tamaño de 0 a 16 mm.
2. Tamaño de 16 a 70 mm.
3. Tamaño superior a 70 mm pero inferior a 400 mm.

4

Descripción del tratamiento

De la fracción 0/16 mm se elimina, de nuevo mediante separación
magnética, la posible fracción férrica y se obtiene un material pétreo
(MAC AR Soil) destinado a la venta y a la restauración de
canteras.

La fracción de 16 a 70 mm pasa por una nueva separación magnética,
seguida de una aspiración neumática para la separación de elementos
impropios de baja densidad (papeles, plásticos, madera, etc.) y se
dirige al molino de trituración. EI material rechazado en la aspiración
neumática se deposita en un contenedor y se gestiona como residuo
asimilable a urbano.

La fracción de 70 a 400 mm, tras una separación magnética, se lleva a
la cabina de selección donde se somete a una selección manual para
retirar elementos impropios como maderas, papel, cartón, vidrio,
fibrocemento, yeso, materiales metálicos…

A continuación se depositan en contenedores para su gestión como
residuo asimilable a urbano, como material valorizable o como residuo
peligroso, entregándose en cada caso al gestor correspondiente.

4

Descripción del tratamiento

A la salida de la cabina de selección manual, la fracción de 70 a 400
mm se somete también a una aspiración neumática para retirar los
materiales de baja densidad y, a continuación, el material se dirige al
molino de trituración, donde se juntan las fracciones de 16 a 70 mm,
de 70 a 400 mm y los RCD sin impropios en una tolva de alimentación
para asegurar una alimentación constante del molino.

La trituración se lleva a cabo con un molino de impactos que reduce el
material a un tamaño inferior a 40 mm. A la salida del molino, el
material pasa por un separador magnético para eliminarla posible
chatarra liberada en el proceso de trituración y se lleva a una segunda
etapa de cribado donde se obtienen dos fracciones: 0/8 mm y 8/40
mm.

· La fracción 0/8 mm ya se puede considerar un árido reciclado
comercializable y se lleva a la zona de almacenamiento para su venta.

· La fracción 8/40 mm se lleva a un separador balístico donde se
separan los materiales en función de su densidad. Básicamente,
aquellos impropios que no han sido retirados en las etapas anteriores.
Esta fracción que sale del separador balístico ya se considera un árido
reciclado acabado que se almacena para su venta.

5

Producto final: Árido reciclado

Estos áridos se obtienen en dos calidades, el MAC AR H70 obtenido
partir de los RCD mezclados, y el MACAR H90 obtenido a partir del
tratamiento de hormigón y piedras.

El árido reciclado se comercializa tanto en las plantas de tratamiento
como en los CTP, optimizando la logística mediante el retorno de los
transportes. (Se aprovecha el retorno de los viajes de los RCD desde
los CTP a los PT)

Resultados: Economía circular

Hemos conseguido casi el 99% de aprovechamiento
de los residuos gestionados de construcción y
demolición.

En los últimos años, debido a la falta de suelo, apenas
ha habido obra nueva, centrándose la actividad de
construcción en la rehabilitación y demolición para
nueva construcción, generándose un incremento
importante en la producción de RCD.